Whatsapp
+86 19536088660
ഞങ്ങളെ വിളിക്കൂ
+86 19536088660
ഇ-മെയിൽ
info@hongsbelt.com

ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പോയിന്റുകൾ

ആദ്യം പരിശോധിക്കുക

ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അസാധാരണമായ അവസ്ഥകൾക്കായി ബെൽറ്റ് പരിശോധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ ധരിക്കുക.

ബെൽറ്റിന്റെ അടിഭാഗത്തെ കാറ്റനറി സാഗ് ശരിയായ സ്ഥാനത്താണെന്ന് പരിശോധിച്ച് ഉറപ്പുവരുത്തുക.

കൺവെയർ ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം സ്വീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് പരിശോധിച്ച് ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ അമിതമായി മുറുകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.പുഷ്ഡ് ടൈപ്പ് കൺവെയർ ഒഴികെ, ബെൽറ്റിന് സഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന ശക്തി കവിയരുത്.

പിന്തുണയ്ക്കുന്ന എല്ലാ റോളറുകളും പരിശോധിച്ച് അവ നല്ല കറങ്ങുന്ന അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

അമിതമായ വസ്ത്രധാരണത്തിന് ഡ്രൈവ്/ഇഡ്‌ലർ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് പരിശോധിക്കുക

ഉള്ളിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന എല്ലാ വസ്തുക്കളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്പ്രോക്കറ്റുകളും ബെൽറ്റും തമ്മിലുള്ള ജോയിന്റിംഗ് സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക.

എല്ലാ വെയർസ്ട്രിപ്പുകളും പരിശോധിച്ച് അസാധാരണമായതോ അമിതമായതോ ആയ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിച്ച് റെയിലുകൾ അമർത്തിപ്പിടിക്കുക.

ഡ്രൈവ്, ഇഡ്‌ലർ ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ച് അവ കൺവെയർ ബെൽറ്റുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട എല്ലാ സ്ഥാനങ്ങളും പരിശോധിച്ച് അവ സാധാരണ അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

കൺവെയർ സിസ്റ്റം വൃത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ എല്ലാ സ്ഥാനങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.

ക്ലീനിംഗ് പ്രാധാന്യം

ബെൽറ്റ് വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, നശിപ്പിക്കുന്ന ചേരുവകൾ അടങ്ങിയ ഡിറ്റർജന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അഴുക്ക് കഴുകുന്നതിനായി ഡിറ്റർജന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഫലപ്രദവും ഉപയോഗപ്രദവുമാണെങ്കിലും;എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ബെൽറ്റിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിനെ സ്വാധീനിക്കുകയും ബെൽറ്റിന്റെ ഉപയോഗ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

HONGSBELTconveyor ബെൽറ്റ് സീരിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കലും ഡ്രെയിനേജ് സവിശേഷതകളും ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്;അതിനാൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ബെൽറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ശരിയായ മാർഗമാണിത്.

കൂടാതെ, കൺവെയറിന്റെ അടിയിൽ നിന്നോ ഉള്ളിൽ നിന്നോ അഴുക്കും മറ്റ് തകർന്ന വസ്തുക്കളും വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പരിക്കേൽക്കാനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കാൻ മെഷീൻ പവർ ഓഫ് ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ചില നനഞ്ഞ മാവ്, സിറപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അവശിഷ്ട വസ്തുക്കൾ കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വീഴുകയും കൺവെയറിന്റെ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൊടി, ചരൽ, മണൽ അല്ലെങ്കിൽ കുലെറ്റ് പോലുള്ള ചില മലിനീകരണങ്ങളും ഗുരുതരമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരിടുന്നതിന് കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.അതിനാൽ, കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള പതിവ് അല്ലെങ്കിൽ ആനുകാലിക ശുചീകരണം ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള അത്യാവശ്യ ജോലിയാണ്.

മെയിന്റനൻസ്

കൺവെയറിന്റെ പതിവ് അല്ലെങ്കിൽ ആനുകാലിക പരിശോധന പ്രധാനമായും ചില അസാധാരണമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ തടയുന്നതിനാണ്, കൂടാതെ പരാജയ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് മുമ്പ് കൺവെയർ നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്‌ഷൻ വഴി വസ്ത്രങ്ങളുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കാം, കൂടാതെ എന്തെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണോ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണോ വേണ്ടയോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമായി ഇടത് മെനുവിലെ ട്രബിൾ ഷൂട്ടിംഗ് കാണുക.

കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് ഒരു നിശ്ചിത ആയുസ്സ് ഉണ്ട്.HONGSBELT കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾക്കുള്ള വാറന്റി 12 മാസമാണ്.ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ബെൽറ്റ് തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയോ അമിതഭാരം കാരണം വ്യതിചലിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അകലം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും.മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച എല്ലാ കാരണങ്ങളാലും ബെൽറ്റും സ്പ്രോക്കറ്റും തമ്മിലുള്ള തെറ്റായ ഇടപഴകലിന് കാരണമാകും.ആ സമയത്ത് ബെൽറ്റ് പരിപാലിക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കൺവെയർ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, വെയർസ്ട്രിപ്പുകൾ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ എന്നിവ സ്വയമേവ ധരിക്കും.കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് എന്തെങ്കിലും ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൺവെയർ സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, പുതിയ ബെൽറ്റ് ആക്സസറികൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി, കൺവെയർ പുതിയ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, വെയർസ്ട്രിപ്പുകളും സ്പ്രോക്കറ്റുകളും ഒരേ സമയം പുതുക്കാൻ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.അവയിലേതെങ്കിലും നാം അവഗണിച്ചാൽ, അത് ബെൽറ്റിന്റെ അട്രിഷൻ കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ബെൽറ്റിന്റെയും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

മിക്കവാറും HONGSBELT കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് പുതിയ ബെൽറ്റ് മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് പകരം കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയാൽ മതി, മുഴുവൻ ബെൽറ്റും മാറ്റേണ്ടതില്ല.ബെൽറ്റിന്റെ കേടായ ഭാഗം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക, പുതിയ മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് കൺവെയർ എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് മടങ്ങാം.

സുരക്ഷയും മുന്നറിയിപ്പും

കൺവെയർ ബെൽറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഉപയോക്താക്കളും മെയിന്റനൻസ് സ്റ്റാഫുകളും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട അപകടകരമായ നിരവധി സ്ഥാനങ്ങളുണ്ട്.പ്രത്യേകിച്ച് കൺവെയറിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗം, അത് മനുഷ്യശരീരത്തിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയോ ഉപദ്രവിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം;അതിനാൽ, കൺവെയർ മുൻകൂട്ടി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ പരിശീലനവും വിദ്യാഭ്യാസവും എല്ലാവർക്കും ഉണ്ടായിരിക്കണം.കൺവെയർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ അപകടസാധ്യത ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, അപകടകരമായ മുന്നറിയിപ്പുകളും സൂചനകളും പ്രത്യേക നിറമോ മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് ലേബൽ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

അപകടകരമായ സ്ഥാനത്തിന്റെ സൂചന

▼ ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രോക്കറ്റ് ഓടിക്കുന്ന സ്ഥാനം.

അപകടകരമായ സ്ഥാനത്തിന്റെ സൂചന

▼ ബെൽറ്റുമായി റോളർ കോൺടാക്റ്റ് മടക്കിനൽകുന്ന സ്ഥാനം.

അപകടകരമായ സ്ഥാനത്തിന്റെ സൂചന-2

▼ ഇഡ്‌ലർ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് ബെൽറ്റുമായി ഇടപഴകുന്ന സ്ഥാനം.

അപകടകരമായ സ്ഥാനത്തിന്റെ സൂചന-3

▼ കൺവെയറുകൾ തമ്മിലുള്ള ട്രാൻസ്ഫർ സ്ഥാനത്തിന്റെ വിടവ്.

അപകടകരമായ സ്ഥാനം-4-ന്റെ സൂചന

▼ ട്രാൻസ്ഫർ റോളറുള്ള കൺവെയറുകൾ തമ്മിലുള്ള ഇടവേള.

അപകടകരമായ സ്ഥാനത്തിന്റെ സൂചന-5

▼ ഒരു ഡെഡ് പ്ലേറ്റ് ഉള്ള കൺവെയറുകൾ തമ്മിലുള്ള ഇടവേള.

അപകടകരമായ സ്ഥാനത്തിന്റെ സൂചന-6

▼ സൈഡ് പ്രിവൻഷനുമായി ബെൽറ്റ് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സ്ഥാനം.

അപകടകരമായ സ്ഥാനം-7-ന്റെ സൂചന

▼ കാരി വേയിലെ ബാക്ക്‌ബെൻഡ് റേഡിയസ് സ്ഥാനം.

അപകടകരമായ സ്ഥാനം-8-ന്റെ സൂചന

▼ റിട്ടേൺ വേയിലെ ബാക്ക്‌ബെൻഡ് ആരം സ്ഥാനം.

അപകടകരമായ സ്ഥാനം-9-ന്റെ സൂചന

▼ ബെൽറ്റ് എഡ്ജ് ഫ്രെയിമുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സ്ഥാനം.

അപകടകരമായ സ്ഥാനം-10-ന്റെ സൂചന

ബെൽറ്റ് ബ്രേക്കുകൾ

കാരണം പരിഹരിക്കുന്ന രീതി
വലിയ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ വൈദ്യുതി തകരാർ, പവർ ബാക്ക് ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ, കൺവെയർ പൂർണ്ണ ലോഡിംഗിൽ വേഗത്തിൽ ആരംഭിക്കും, ടെൻഷന്റെ ശക്തമായ പുൾ സമ്മർദ്ദം കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തകരാൻ കാരണമാകുന്നു. ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, തകർന്ന സ്ഥലത്ത് പുതിയ മൊഡ്യൂളുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് സിസ്റ്റം വീണ്ടും ആരംഭിക്കുക.
കൺവെയർ ഫ്രെയിമിനും ബെൽറ്റിനും ഇടയിൽ ലൂസിങ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്‌പേസറുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വെയർസ്ട്രിപ്പുകൾ പോലെയുള്ള തടസ്സങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഇവ ഓവർലോഡ് ചെയ്യാനും കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും ഇടയാക്കും. തടസ്സങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക, കൺവെയർ ഫ്രെയിമും ബെൽറ്റും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് വിടവ് ക്രമീകരിക്കുക.
പ്ലാസ്റ്റിക് ബെൽറ്റ് മൊഡ്യൂളുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവിൽ വിദേശ വസ്തുക്കളാൽ ബാക്ക്‌ബെൻഡ് റേഡിയസ് സ്ഥാനം കുടുങ്ങി. ഇൻക്ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡിക്ലൈൻ ഡിസൈൻ ചാപ്റ്ററിലെ ബാക്ക്ബെൻഡ് റേഡിയസ് പരിശോധിക്കുക.
ബെൽറ്റ് ഓട്ടത്തിന്റെ വ്യതിയാനം അസാധാരണമായ ആഘാതം അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഫ്രെയിമിലെ ഫാസ്റ്റൻ സ്ക്രൂകളുമായുള്ള സമ്പർക്കം പോലെയുള്ള വിനാശകരമായ തടസ്സത്തിന് കാരണമാകുന്നു. മെഷീൻ ഫ്രെയിം പൂർണ്ണമായി പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും അസാധാരണമായ സ്ലാക്കൻ അവസ്ഥ സർവേ ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ച് ആ ഫാസ്റ്റൻ സ്ക്രൂകളിൽ.
ലോക്കിംഗ് ഹോളിൽ നിന്ന് റോഡ്‌ലെറ്റുകൾ വീഴുകയും, കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ അരികിൽ നിന്ന് ഹിഞ്ച് വടി പുറത്തേക്ക് വരികയും മെഷീൻ ബോഡിയുടെ ഉള്ളിലെ ഫ്രെയിമിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു. കേടായ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മൊഡ്യൂളുകൾ, ഹിഞ്ച് റോഡുകൾ, ലോക്കിംഗ് റോഡ്‌ലെറ്റുകൾ എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.കൂടാതെ എല്ലാ അസാധാരണ അവസ്ഥകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക.
ബാക്ക്‌ബെൻഡ് റേഡിയസ് ആംഗിൾ വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്, ഇത് കംപ്രസിംഗ് തടസ്സം കാരണം കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു. ഇൻക്ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡിക്ലൈൻ ഡിസൈൻ ചാപ്റ്ററിലെ ബാക്ക്ബെൻഡ് റേഡിയസ് പരിശോധിക്കുക

മോശം ഇടപഴകൽ

കാരണം പരിഹരിക്കുന്ന രീതി

സെന്റർ ഡ്രൈവ് / ഇഡ്‌ലർ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് ഡ്രൈവ്/ഇഡ്‌ലർ ഷാഫ്റ്റിന്റെ മധ്യ സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്തുന്നില്ല.

ഷാഫ്റ്റിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സ്പ്രോക്കറ്റ് ലോക്ക് ചെയ്യാനും അതിന്റെ സ്പെയ്സിംഗ് ക്രമീകരിക്കാനും റിടെയിൻ റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ്, ബെൽറ്റിന്റെ ലാറ്ററൽ ദിശ, ബെൽറ്റിന്റെ യാത്രാ ദിശ, കൺവെയറിന്റെ നീളം എന്നിവ 90 ഡിഗ്രി വലത് കോണിലല്ല. ഡ്രൈവ് / ഇഡ്‌ലർ ഷാഫ്റ്റ് ബെയറിംഗിന്റെ പീഠം ക്രമീകരിച്ച് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ മധ്യ നേർരേഖയിലേക്ക് 90 ഡിഗ്രി വലത് കോണിൽ ഡ്രൈവ് / ഇഡ്‌ലർ ക്രമീകരിക്കുക.കൺവെയർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ കൃത്യത പാലിക്കുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ.
അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ ബെൽറ്റിന്റെ താപ വികാസത്തിലും സങ്കോചത്തിലും വലിയ മാറ്റത്തിന് കാരണമാകും. ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അധ്യായത്തിലെ വിപുലീകരണ ഗുണകം കാണുക.
സീരീസ് 300, സീരീസ് 500 എന്നിവ സ്പ്രോക്കറ്റുകളിലെ ഇടപഴകലിന്റെ ശബ്ദത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് മോശവും അനിശ്ചിതത്വവുമായ ഇടപഴകലുകൾക്കും കാരണമാകും. സീരീസ് 300-ന്റെയും സീരീസ് 500-ന്റെയും ഇടപഴകൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനായി, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അധ്യായത്തിലെ ഫ്രെയിം അളവുകളുടെ യൂണിറ്റ് പരിശോധിക്കുക.
കൺവെയർ അപ്പർ സപ്പോർട്ടിന്റെയും ഡ്രൈവ് / ഇഡ്‌ലർ ഷാഫ്റ്റിന്റെയും കണക്റ്റിംഗ് ഏരിയയ്ക്ക് വളരെയധികം ഡ്രോപ്പ് ഉയരമുണ്ട്. ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അധ്യായത്തിലെ അടിസ്ഥാന അളവുകൾ പരിശോധിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഏരിയയുടെ ഡ്രോപ്പ് ഉയരം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
കൺവെയറിനെ ആകസ്മികമായി എന്തെങ്കിലും സ്വാധീനിക്കുന്നു.ഇത് സ്പ്രോക്കറ്റുകൾക്ക് വിവാഹനിശ്ചയം നഷ്ടപ്പെടുത്തും. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് വീണ്ടും ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് ക്രമീകരിക്കുക.
സ്പ്രോക്കറ്റിന് അമിതമായ ആട്രിഷൻ ഉണ്ട്. പുതിയ സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
ബെൽറ്റ് മൊഡ്യൂളുകളുടെ വിടവുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ ചില തടസ്സങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.
ഡ്രൈവർ / ഇഡ്‌ലർ സ്‌പ്രോക്കറ്റുകളുടെ സ്ഥാനത്തിന്റെ റിട്ടേൺ വേ സപ്പോർട്ട് വെയർസ്ട്രിപ്പുകൾ വിപരീത ത്രികോണത്തിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിൾ വേണ്ടത്ര മിനുസമാർന്നില്ല;മടക്കയാത്രയിൽ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ അവ രണ്ടും അസാധാരണമായ സമ്പർക്കത്തിന് കാരണമാകും. ബെൽറ്റ് പ്രവേശന സ്ഥാനത്ത് വിപരീത കോണുകളിലേക്ക് വെയർസ്ട്രിപ്പുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക. 
റിട്ടേൺ വേ സപ്പോർട്ടിംഗ് റോളറിന് വളരെ അടുത്താണ് ഡ്രൈവ് / ഐഡ്‌ലർ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഇത് ബെൽറ്റിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ചലനത്തിന് ഇറുകിയ അവസ്ഥയിലോ ടെൻഷൻ തടസ്സപ്പെടുകയോ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ബെൽറ്റ് കുടുങ്ങിപ്പോകുകയോ ചെയ്യും. റിട്ടേൺ വേ റോളറുകളും വെയർസ്റ്റിപ്പുകളും ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് ക്രമീകരിക്കുക;ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അധ്യായത്തിലെ അടിസ്ഥാന അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക.
സെന്റർ റീട്ടെയ്ൻ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് ഒഴികെ, സൈഡ് സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾ ജാം ആയതിനാൽ ബെൽറ്റിന്റെ ചലനം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ബെൽറ്റ് പ്രവർത്തന ചലനത്തെ നയിക്കാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന് തടസ്സം ഇല്ലാതാക്കി സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കുക.

ധരിക്കുക

കാരണം പരിഹരിക്കുന്ന രീതി
കൺവെയർ ഫ്രെയിമിന്റെ ഒരു ആംഗിൾ ഡിഫ്ലെക്ഷൻ ഉണ്ട്. കൺവെയറിന്റെ ഘടന ക്രമീകരിക്കുക.
വെയർസ്ട്രിപ്പുകൾ കൺവെയർ ഫ്രെയിമിന് സമാന്തരമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നില്ല. കൺവെയറിന്റെ ഘടന ക്രമീകരിക്കുക.
കൺവെയറിന്റെ ബെൽറ്റ് വീതിക്കും സൈഡ് ഫ്രെയിമിനും ഉചിതമായ ഇടം നീക്കിവച്ചിട്ടില്ല ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അധ്യായത്തിലെ അടിസ്ഥാന അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക.
കൺവെയർ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പരിസ്ഥിതിക്ക് താപ വികാസത്തിലും സങ്കോചത്തിലും താപനിലയിൽ വലിയ മാറ്റമുണ്ട്. ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അധ്യായത്തിലെ വിപുലീകരണ ഗുണകം കാണുക.
കൺവെയറിന്റെ ഡ്രൈവിന്റെ / ഇഡ്‌ലർ ഷാഫ്റ്റിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സെന്റർ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് കൃത്യമായി ലോക്ക് ചെയ്യുന്നില്ല. ഷാഫ്റ്റിൽ നിന്ന് സ്പ്രോക്കറ്റ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് ഷാഫ്റ്റിന്റെ കൃത്യമായ മധ്യഭാഗത്ത് പുനഃസജ്ജമാക്കുക.
കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ മധ്യ നേർരേഖ മധ്യ സ്‌പ്രോക്കറ്റുമായി ശരിയായി ഇടപഴകുന്നില്ല. ശരിയായ ഇടപഴകലിനായി കൺവെയറിന്റെ ഘടന ക്രമീകരിക്കുക.

അസാധാരണമായ ശബ്ദം

കാരണം പരിഹരിക്കുന്ന രീതി
കൺവെയർ ഘടനയുടെ രൂപഭേദം, കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് കീഴിലുള്ള ടേപ്പർ സ്പേസുമായി ശരിയായ ഇടപഴകാൻ സ്പ്രോക്കറ്റ് ഹബ്ബിന് കഴിവില്ല. കൺവെയർ ഫ്രെയിമിലേക്ക് 90 ഡിഗ്രിയിൽ ഡ്രൈവ് / ഇഡ്‌ലർ ഷാഫ്റ്റ് ക്രമീകരിക്കുക.
ബ്രാൻഡ്-ന്യൂ കൺവെയർ ബെൽറ്റിനായി, കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം പ്ലാസ്റ്റിക് മൊഡ്യൂളുകളിൽ ചില ബർറുകൾ അവശേഷിക്കുന്നു. ഇത് ബെൽറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കില്ല, വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം ബർറുകൾ അപ്രത്യക്ഷമാകും.
സ്പ്രോക്കറ്റുകളും കൺവെയർ ബെൽറ്റും അമിതമായ ആട്രിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റ് തന്നെ അമിതമായ ആട്രിഷൻ ആണ്. പുതിയ സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
സപ്പോർട്ടിംഗ് സ്‌പെയ്‌സറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സപ്പോർട്ടിംഗ് പൊസിഷൻ ലോ ഘർഷണ ഗുണക സാമഗ്രികൾ സ്വീകരിക്കുന്നില്ല. കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സപ്പോർട്ടിംഗ് സ്‌പെയ്‌സറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
കൺവെയർ ഫ്രെയിം അയഞ്ഞു. കൺവെയറിന്റെ മുഴുവൻ ഫ്രെയിമും പരിശോധിച്ച് ഓരോ സ്ക്രൂ ബോൾട്ടും ഉറപ്പിക്കുക.
മൊഡ്യൂളുകളുടെ ജോയിന്റ് വിടവിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്ന മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തി. മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഒഴിവാക്കി ബെൽറ്റ് വൃത്തിയാക്കുക.
താപനില വ്യതിയാനം കാരണം, കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് താപ വികാസത്തിലും സങ്കോചത്തിലും വലിയ മാറ്റമുണ്ട്. ബെൽറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ടെമ്പറേച്ചർ റേഞ്ച് പരിശോധിക്കുക, പ്രത്യേക താപനില പരിധിയിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

വിറയ്ക്കുക

കാരണം പരിഹരിക്കുന്ന രീതി
റിട്ടേൺ വേ റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള ഇടവേള അമിതമാണ്. റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള ശരിയായ ഇടവേള ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ബെൽറ്റ് ലെങ്ത് & ടെൻഷൻ ചാപ്റ്ററിലെ കാറ്റനറി സാഗ് ടേബിൾ പരിശോധിക്കുക.
റിട്ടേൺ വേയിൽ കാറ്റനറി സാഗിന്റെ അമിതമായ വക്രം, കാറ്റനറി സാഗ് പൊസിഷനും റിട്ടേൺ വേ റോളറുകളും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ആംഗിളിന് കാരണമായേക്കാം.അത് ബെൽറ്റിന്റെ പിച്ച് ചലനത്തിന് കാരണമാകും, കൂടാതെ ഇഡ്‌ലർ സ്‌പ്രോക്കറ്റിന് റിട്ടേൺ വേ ടെൻഷൻ സുഗമമായി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.ബെൽറ്റ് വിറയ്ക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കും. റോളറുകൾക്കിടയിൽ ശരിയായ ഇടവേള ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഇൻക്ലെങ്ത് & ടെൻഷൻ ചാപ്റ്ററിലെ കാറ്റനറി സാഗ് ടേബിൾ പരിശോധിക്കുക.
വെയർസ്ട്രിപ്പുകളുടെ തെറ്റായ ജോയിന്റ്, റെയിലുകൾ അമർത്തിപ്പിടിക്കുക എന്നിവ ബെൽറ്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തെ സ്വാധീനിക്കും. റെയിലുകൾ ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കുക.ബെൽറ്റ് പ്രവേശന കവാടത്തിലെ റെയിലുകൾ വിപരീത ത്രികോണത്തിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ഡ്രൈവ് / ഇഡ്‌ലർ ഷാഫ്റ്റിനും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സ്ഥാനത്തിനും ഇടയിലുള്ള ജോയിന്റ് പൊസിഷന്റെ കോണിൽ അമിതമായ ഡ്രോപ്പ് ഉണ്ട്. ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അധ്യായത്തിലെ അടിസ്ഥാന അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക.
ബെൽറ്റിന്റെ ബാക്ക്‌ബെൻഡ് ആരം രൂപകൽപ്പനയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ റേഡിയസ് പരിമിതി പാലിക്കുന്നില്ല. ഇൻക്‌ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡിക്‌ലൈൻ ഡിസൈൻ അധ്യായത്തിലെ ബാക്ക്‌ബെൻഡ് റേഡിയസ് ഡികൾ പരിശോധിക്കുക.
റിട്ടേൺ വേ റോളറുകളുടെയോ വെയർസ്ട്രിപ്പുകളുടെയോ വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്;അത് വെയർസ്ട്രിപ്പുകളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തും. റിട്ടേൺ വേ സപ്പോർട്ട് ചാപ്റ്ററിലെ റിട്ടേൺ വേ റോളറുകൾ പരിശോധിക്കുക.

ബെൽറ്റിന്റെ റിട്ടേൺ വേ ടെൻഷൻ ബെൽറ്റിന്റെ കാരി വേ ടെൻഷനുമായി പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.

ടെൻഷൻ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക, ഇത് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ നീളം കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം.
EASECON ടേണിംഗ് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് ഉള്ളിൽ അമിതമായ ദൂരമുണ്ട്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ടെഫ്ലോൺ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയാസെറ്റൽ പോലുള്ള കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങളിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഹോൾഡ് ഡൗൺ റെയിലുകൾ നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.ഹോൾഡ് ഡൌൺ റെയിലുകൾ, മുകളിലെ വെയർസ്ട്രിപ്പുകൾ, താഴത്തെ നില എന്നിവയുടെ അകത്തെ അറ്റത്ത് സോപ്പ് ലിക്വിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലഭ്യമാണ്.പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഈ രീതി സഹായിച്ചേക്കാം.

ഉപരിതല പാടുകൾ

കാരണം പരിഹരിക്കുന്ന രീതി
ബ്ലേഡ് വർക്ക് അശ്രദ്ധമായി മുറിച്ചത് ബെൽറ്റിന്റെ പ്രതലത്തിൽ ആഴത്തിലുള്ള പാടുകൾ അവശേഷിപ്പിച്ചു. ബെൽറ്റ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്ന സാൻഡ്പേപ്പർ.ബെൽറ്റിന്റെ ഘടനയ്ക്ക് ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പുതിയ മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കേടായ സ്ഥാനം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഐ.ക്യു.എഫ്

കാരണം പരിഹരിക്കുന്ന രീതി
വ്യക്തിഗത ക്വിക്ക് ഫ്രോസൺ പ്രൊസീജറിന്റെ കൺവെയർ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പിലെ തകരാറുകൾ, ബെൽറ്റ് മൊഡ്യൂളുകൾ കടുത്ത തണുത്ത താപനിലയിൽ കുടുങ്ങിയതിനാൽ, സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ശക്തമായ പിരിമുറുക്കത്തിന് കാരണമാകും;ഇത് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് താങ്ങാനാവുന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. സിസ്റ്റം സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് ശരിയായ രീതിയിലാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, തകർന്ന സ്ഥലത്ത് പുതിയ മൊഡ്യൂളുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;തുടർന്ന് ശരിയായ നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് കൺവെയർ ആരംഭിക്കുക.സപ്പോർട്ട് മെത്തേഡ് ചാപ്റ്ററിലെ താഴ്ന്ന താപനില കാണുക.
ബെൽറ്റിന്റെ നീളം വളരെ ചെറുതാണ്, താപ വികാസവും സങ്കോചവും കാരണം അത് പൊട്ടിത്തെറിക്കും. ആവശ്യമുള്ള ബെൽറ്റ് നീളം കൃത്യമായി കണക്കാക്കുന്നതിന്, ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ചാപ്റ്ററിലെ വിപുലീകരണ ഗുണകം പരിശോധിക്കുക.
വെയർസ്ട്രിപ്പുകളും കൺവെയർ ബെൽറ്റും തമ്മിലുള്ള വിശാലമായ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ ഐസ് കുന്നുകൂടുന്നതിന് കാരണമാകും. കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇടുങ്ങിയ വെയർസ്ട്രിപ്പുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പിന്തുണാ രീതി ചാപ്റ്ററിലെ താഴ്ന്ന താപനില കാണുക.
താപ വികാസത്തിന്റെയും സങ്കോചത്തിന്റെയും വലിയ താപനില വ്യതിയാനം കൺവെയർ ഫ്രെയിമിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇന്റഗ്രൽ കൺവെയറിന്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, നീളമുള്ള ഫ്രെയിമിന്റെ കണക്ഷൻ യൂണിറ്റ് കുറഞ്ഞത് 1.5 മീറ്റർ അകലം പാലിക്കണം.